الیکٹرانک اجزاء کی دنیا میں ، رنگ رنگ رنگ کے مزاحم کار ایک ناگزیر پوزیشن پر قبضہ کرتے ہیں۔وہ ریزسٹر کی سطح پر کسی مخصوص رنگ کی انگوٹھی پینٹ کرکے بدیہی انداز میں مزاحمتی کی مزاحمتی قیمت کو نشان زد کرتے ہیں۔یہ ڈیزائن اصل میں شناخت کے عمل کو آسان بنانے اور تکنیکی ماہرین کو مطلوبہ مزاحمت کی قیمت کے ساتھ ریزٹر کی جلد شناخت کرنے اور ان کا انتخاب کرنے میں مدد کے لئے ڈیزائن کیا گیا تھا ، خاص طور پر جب سرکٹ ڈیزائن یا مرمت انجام دیتے ہو۔اگرچہ جدید الیکٹرانک ٹکنالوجی کی ترقی نے مزاحم کاروں کی شکل اور مینوفیکچرنگ کی تکنیک کو تیزی سے متنوع بنا دیا ہے ، لیکن رنگ کی انگوٹی کے مزاحم کار اب بھی بہت سے اطلاق کے منظرناموں ، جیسے گھریلو ایپلائینسز ، الیکٹرانک پیمائش کے آلات اور دیگر الیکٹرانک آلات میں اہم کردار ادا کرتے ہیں ، ان کی بدیہی کی وجہ سے اورسہولتکردارتاہم ، اس کا نسبتا large بڑا سائز اس کے اطلاق کو انتہائی مربوط سرکٹس میں کسی خاص حد تک محدود کرتا ہے۔
مزاحم کاروں کی دنیا میں ، ان مادے سے بنائے گئے مادے کی بنیاد پر ریزسٹرس کی کئی اہم اقسام ہیں۔سب سے پہلے ، کاربن فلم کے مزاحم کار اعلی درجہ حرارت اور ویکیوم کے حالات کے تحت گیسئس ہائیڈرو کاربن کو سڑتے ہیں تاکہ چینی مٹی کے برتن کی چھڑی یا ٹیوب پر کاربن جمع کروائیں ، اس طرح ایک کرسٹالائزڈ کاربن فلم تشکیل دی جائے۔کاربن فلم کی موٹائی کو تبدیل کرکے یا کاربن فلم کی لمبائی کو نشان لگا کر ایڈجسٹ کرکے ، مختلف مزاحمتی اقدار کی ضروریات کو حاصل کیا جاسکتا ہے۔اس کے علاوہ ، کاربن فلم کو بیرونی نقصان سے بچانے کے ل its ، اس کی بیرونی پرت عام طور پر مہر لگانے کے لئے ایپوسی رال کے ساتھ لیپت کی جاتی ہے۔کاربن فلم ریزسٹرس کو ان کی کم مینوفیکچرنگ لاگت کی وجہ سے مختلف سرکٹس میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔
دھاتی فلم کے مزاحم کار ایک مختلف تکنیکی راستہ اختیار کرتے ہیں۔ویکیوم ماحول میں ایک کھوٹ (جیسے نکل کرومیم کھوٹ) کو گرم کرنے کی وجہ سے یہ چینی مٹی کے برتن چھڑی کی سطح پر بخارات اور ایک کوندک دھات کی فلم تشکیل دیتا ہے۔نالیوں کو نشان زد کرنے یا دھات کی فلم کی موٹائی کو تبدیل کرنے سے ، مزاحمت کو بھی عین مطابق کنٹرول کیا جاسکتا ہے۔کاربن فلم مزاحم کاروں کے مقابلے میں ، دھاتی فلم کے مزاحم کاروں کے چھوٹے سائز ، اعلی درستگی ، کم شور اور بہتر استحکام کے فوائد ہیں ، جس کی وجہ سے وہ اعلی درستگی اور استحکام کی ضرورت ہوتی ہے۔
کاربن ریزسٹرس کاربن بلیک ، رال اور مٹی جیسے مواد کو ملا کر بنائے جاتے ہیں ، اور پھر ان کو دبانے اور گرمی کا علاج کرتے ہیں۔اس کی مزاحمت کی نمائندگی ایک رنگ کی انگوٹھی سے بھی ہوتی ہے جو ریزسٹر کی سطح پر پینٹ کی جاتی ہے۔اس طرح کا ریزسٹر آسان اور پائیدار ہے ، ایسے مواقع کے لئے موزوں ہے جن کو خاص طور پر اعلی صحت سے متعلق کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔
وائر واؤنڈ ریزسٹرس اور وائر واؤنڈ پوٹینومیٹر ایک اور اعلی صحت سے متعلق حل کی نمائندگی کرتے ہیں۔وائر وونڈ ریزسٹرس ایک سیرامک کنکال کے گرد سمیٹنے والی مزاحمت کے تار (جیسے کانسٹیٹن ، مینگنیج کاپر یا نکل-کرومیم مصر) کے ذریعہ بنائے جاتے ہیں اور اسے طے شدہ اور متغیر اقسام میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ان کی خصوصیات اعلی صحت سے متعلق ، اچھ stability ی استحکام ، اور گرمی کی بہترین مزاحمت ہے۔وہ خاص طور پر ایسے مواقع کے ل suitable موزوں ہیں جن کے لئے اعلی صحت سے متعلق اور استحکام کی ضرورت ہوتی ہے۔ایڈجسٹ مزاحمت کے کام کو فراہم کرنے کے لئے وائر وونڈ پوٹینومیٹر اس بنیاد پر سلائڈنگ بازو اور برش شامل کریں۔ان کے پاس اعلی صحت سے متعلق ، اچھ stability ی استحکام اور چھوٹے درجہ حرارت کے گتانک کے فوائد ہیں ، اور اعلی کارکردگی والے الیکٹرانک آلات میں ناگزیر ہیں۔اجزاء میں سے ایک۔
عام طور پر ، ریزسٹر مادے اور مینوفیکچرنگ کے عمل کا انتخاب براہ راست ریزسٹر کی کارکردگی اور اطلاق کی حد سے متعلق ہے۔چاہے یہ کاربن فلم ، دھاتی فلم ، کاربن یا تار کا زخم ہو ، ریزسٹر کے ہر مواد کی اپنی الگ الگ خصوصیات اور قابل اطلاق منظرنامے ہیں۔الیکٹرانک سرکٹس کو ڈیزائن کرتے وقت ، انجینئروں کو سرکٹ کی کارکردگی اور وشوسنییتا کو یقینی بنانے کے ل specific مخصوص درخواست کی ضروریات پر مبنی مناسب ریزٹر قسم کا احتیاط سے منتخب کرنے کی ضرورت ہے۔