V svetu elektronskih komponent barvni upori zavzemajo nepogrešljiv položaj.Vrednost upora označujejo na intuitiven način tako, da na površini upora prikazujejo obroč določene barve.Ta zasnova je bila prvotno zasnovana tako, da poenostavi postopek identifikacije in pomaga tehnikom hitro prepoznati in izbrati upor z zahtevano vrednostjo upornosti, zlasti pri izvajanju ali popravilu vezja.Čeprav je razvoj sodobne elektronske tehnologije oblikoval oblike in proizvodne tehnike uporov, ki so vse bolj raznoliki, barvni upori še vedno igrajo pomembno vlogo v številnih scenarijih uporabe, kot so domači aparati, elektronski merilni instrumenti in druge elektronske opreme, zaradi njihove intuitivnosti in druge elektronske opreme in druge elektronske opremeudobje.Vloga.Vendar njegova relativno velika velikost do določene mere omejuje uporabo v zelo integriranih vezjih.
V svetu uporov obstaja več glavnih vrst uporov, ki temeljijo na materialu, iz katerega so izdelani.Prvič, upori iz ogljikovega filma razgradijo plinaste ogljikovodike v visoki temperaturi in vakuumskih pogojih, da odložijo ogljik na porcelansko palico ali cev in s tem tvorijo kristaliziran ogljikov film.S spreminjanjem debeline ogljikovega filma ali prilagajanjem dolžine ogljikovega filma z zarezom lahko dosežemo zahteve za različne vrednosti upora.Poleg tega je za zaščito ogljikovega filma pred zunanjo škodo njegova zunanja plast običajno prevlečena z epoksi smolo za tesnjenje.Ogljikovi filmski upori se zaradi nizkih proizvodnih stroškov pogosto uporabljajo v različnih vezjih.
Kovinski filmski upori se lotijo drugačne tehnične poti.Ogrevanje zlitine (kot je nikelj-kromium zlitina) v vakuumskem okolju povzroči, da na površini porcelanske palice izhlapi in tvori prevodni kovinski film.Z zarezom utorov ali spreminjanjem debeline kovinskega filma je mogoče prav tako natančno nadzorovati upor.V primerjavi z ogljikovimi filmskimi upori imajo kovinski filmski upori prednosti manjše velikosti, večje natančnosti, manjšega hrupa in boljše stabilnosti, zaradi česar so bolj priljubljeni v aplikacijah, ki zahtevajo visoko natančnost in stabilnost.
Ogljikovi upori so narejeni z mešanjem materialov, kot so ogljikova črna, smola in glina, nato pa jih stisnejo in toplotno zdravijo.Njegova odpornost je predstavljena tudi z barvnim obročem, pobarvanim na površini upora.Ta vrsta upora je preprost in trpežen, primeren za priložnosti, ki ne zahtevajo posebej visoke natančnosti.
Uporniki žic in potenciometri Wirewound predstavljajo še eno visoko natančno rešitev.Upori žic so narejeni z žico za vijuganje uporov (kot so konstantan, manganski baker ali nikelj-kromijsko zlitino) okoli keramičnega okostja in jih je mogoče razdeliti na fiksne in spremenljive vrste.Za njih so značilni visoka natančnost, dobra stabilnost in odlična toplotna odpornost.Posebej so primerni za priložnosti, ki zahtevajo visoko natančnost in stabilnost.Potentiometri Wirewound na tej podlagi dodajo drsne roke in ščetke, da zagotovijo funkcijo nastavljivega upora.Imajo prednosti visoke natančnosti, dobre stabilnosti in majhnega temperaturnega koeficienta in so nepogrešljivi v visokozmogljivi elektronski opremi.Ena od komponent.
Na splošno je izbira upornega materiala in proizvodnega procesa neposredno povezana z zmogljivostjo in uporabo upora upora.Ne glede na to, ali gre za ogljikov film, kovinski film, ogljikovo ali žično rano, ima vsak material upora svoje edinstvene značilnosti in uporabne scenarije.Pri oblikovanju elektronskih vezij morajo inženirji skrbno izbrati ustrezno vrsto upora na podlagi posebnih zahtev uporabe, da se zagotovi zmogljivost in zanesljivost vezja.